油圧シリンダーロッドは、多くの業界で大きく重い荷物を動かすための有効な手段として、よく知られています。油圧シリンダーロッドを効率的に作動させるためには、ピストンロッドの表面仕上げが重要であり、常に非常に低い粗さと最小限のうねりしかないことが要求されます。
油圧シリンダーロッドは、多くの業界で大きく重い荷物を動かすための有効な手段として、よく知られています。油圧シリンダーロッドを効率的に作動させるためには、ピストンロッドの表面仕上げが重要であり、常に非常に低い粗さと最小限のうねりしかないことが要求されます。
Metco Joining & Claddingは、従来の製品よりも大幅に優れた性能を発揮するように設計された、独自の従来型レーザーおよび高速(EHLA)レーザークラッディング合金をいくつか開発しました。これらの製品は、耐摩耗性、長寿命、再現性の向上を目的に、海洋用および非海洋用として設計されています。
Metco1020xシリーズは、ステンレス鋼400シリーズに類似した組成を持つ独自のフェライト系ステンレス鋼の粉末です。ステンレス鋼431と同等の耐食性を維持しながら、耐摩耗性を高めるために最適化されています。Metco1020xシリーズは、特にクラックのないコーティングが必要な場合に、優れた耐摩耗性と耐腐食性を兼ね備えた肉盛を行うレーザークラッドプロセス向けに設計されました。ステンレス鋼431の耐食性で十分だが、より優れた耐摩耗性が必要な用途に推奨されます。
Metco1020xシリーズの安定したフェライト組織は、一般的なマルテンサイト鋼に比べて、加工条件や冷却速度の変化による性能のばらつきを受けにくくなっています。Metco1020xのフェライト組織は、マルテンサイト鋼よりも硬度が低いものの、クラッド工程で硬い析出物が形成されるため、耐摩耗性はマルテンサイト鋼よりも高くなります。これらの素材は、クラックフリーで多層にクラッドすることができ、リビルドやサイズの小さい部品の回収に活用される肉盛りを可能にします。肉盛りは、炭化ケイ素の砥石を使用して非常に良い仕上げにすることができます。
Metco1020xシリーズを使用した肉盛の硬度は、一般的にステンレス鋼400シリーズよりもかなり低いですが、ASTM G65Aの体積損失試験で耐摩耗性ははるかに優れています。さらに、この用途で人気のある競合製品との比較では、Metco1020xシリーズのオーバーレイは、ASTM G65Eの体積損失試験において著しく優れた性能を発揮することが示されています。
それは経済の原則であり、採掘ビジネスにおけるOEMやMRO(メンテナンス、リペア、オペレーション)企業にとっての課題でもあります。世界的な需要の増加と供給の減少に伴い、硬質クロムメッキのコストが上昇しています。この業界では、以下のものから油圧シリンダーを合理的なコストで保護するために、新しい応用技術、プロセス、材料が必要とされています。
Metco1720x シリーズは、独自のニッケルベースの超合金表面硬化粉末です。Metco1720x材の肉盛りは、インコネル625やアルティメット肉盛りと同様の耐食性を持ちながら、優れた耐摩耗性を持つように最適化されています。Metco1720xシリーズは、特にクラックのないコーティングが必要な場合に、優れた耐摩耗性と耐食性を兼ね備えた肉盛を行うレーザークラッドプロセス向けに設計されました。
インコネル625やアルティメットの肉盛りで耐食性は十分だが、より優れた耐摩耗性が必要な用途に推奨されます。この設計のポイントは、ニッケル系の耐食性マトリックス中に孤立した硬質相を析出させることです。硬質相の導入により耐摩耗性は向上するが、硬質相は孤立した形態を形成するため、肉盛りの耐クラック性を損なうことはありません。これらの材料は、クラックフリーで多層にクラッドすることができ、リビルドやサイズの小さい部品の回収に活用される肉盛りを可能にします。肉盛りは、炭化ケイ素の砥石を使用して非常に良い仕上げにすることができます。
Metco1720xは溶接時の硬度と耐摩耗性に優れていますが、ローラーハードニングを施すことでさらに高い硬度と耐摩耗性を実現し、寿命や性能を向上させたお客様もいらっしゃいます。
耐摩耗性{3]ASTM G65-Aの体積損失試験で示されたように、Metco1720x材料のオーバーレイの耐摩耗性は、腐食が大きな問題となる海洋および非海洋用途で油圧ロッドの保護に一般的に使用されているインコネル625やアルティメットのオーバーレイよりもはるかに優れています。