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利用易于使用的硬面堆焊采矿解决方案降低成本

我们的客户能得益于我们高性能的技术,工作流程和材料,从而延长部件的使用寿命,降低运营成本和燃料消耗。为了达到该效果,在采矿设备上实现优质的涂层、正常运行时间最大化,Metco Joining & Cladding 采用了先进的涂层技术,例如热喷涂、GMAW 电弧焊、等离子堆焊(PTA) 以及激光熔覆工艺,在采矿设备上使用领先的涂层来延长正常运行时间。作为行业伙伴与世界各地的客户共同合作,利用创新技术为运营提供性能和真正的价值。

延长使用寿命的创新技术

在公司众多解决方案和采矿材料产品中,我们还使用已获专利的 Scoperta 计算合金开发工艺来开发出突破性材料。这些材料的性能等同于甚至优于成本昂贵的钨 (WC) 解决方案。我们设计的某些技术设计用于与简单易用的 GMAW (MIG) 焊接设备一起使用,从而方便采矿员工自行喷涂作业。Metco Joining & Cladding 的众多颠覆性解决方案使采矿业实现了质的飞跃。

  • Metco Joining & Cladding 开发和制造焊接产品,包括碳化钨和碳化钨混合材料
  • 公司独特的铁基材料在高应力磨损环境中类似碳化物,同时具有类似锰钢的抗冲击性。
  • 公司新研发的锰钢材料{4]性能类似碳化铬覆层,设计用于高应力磨损环境,同时仍保持无与伦比的抗冲击性。
  • 我们还开发了新型碳化物,例如 Metco 50201A WTiC,这些碳化物具有高硬度和高抗冲击性,在焊接过程中的高温下保持稳定,且密度较低,同时使客户能够以较低的成本获得卓越的性能。

真正有价值的新材料解决方案

如今,设备维修和运营成本逐年增加,降低了盈利能力和矿山产量。Metco Joining & Cladding 致力于开发下一代材料并实施应用,显著提高设备运行时间,从而降低成本。

我们努力探索创新的表面解决方案,提供实际价值和更高的实际绩效。作为您的技术合作伙伴,我们专注于开发实用的材料解决方案,解决损耗、磨蚀和冲击方面的挑战。

可持续性

开发新型硬面堆焊材料,延长主要采矿部件的使用寿命,对于维持正常运行时间至关重要。
我们的解决方案不仅提高了可测效率,还通过以下方式减少了废气排放:

  • 最大限度地缩短维修间隔时间
  • 减少替换部件库存
  • 保持操作部件最佳几何形状
  • 降低重量

我们还为以下应用提供解决方案:

  • 粉碎和分级设备
  • 输送设备
  • 底盘
  • 耐磨板
  • }铲斗衬里
  • 斜槽块
  • 泥浆管
  • 轴套
  • 掘地工具 (GET)
  • 铲缘护套
  • 钻头
  • 液压缸
  • 加工设备
掘地工具
掘地工具 (GET),例如斗齿、铲缘护罩或履带板齿片等,经常受到冲击、高或低应力磨损以及用于高或低应力的挖掘的影响。Metco Joining & Cladding 用其独特的新型计算合金开发工艺所开发的铁基焊接合金可提供无与伦比的耐冲击性及抗磨蚀能力,同时节省成本并提高效率。
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耐磨板
采矿应用中所使用的耐磨板必须既能承受磨损,又能抵抗冲击。传统上用于硬面堆焊的材料要么无法充分满足这两个要求,要么非常昂贵。因此,越来越多的制造商依赖 Metco Joining & Cladding 独特的硬面堆焊合金。
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粉碎和分级部件
采矿行业使用的粉碎和分级部件会受到冲击、高应力磨蚀和挖掘的严重磨损。系统分级筛、破碎锤和圆锥破碎机的故障会导致采矿生产中断。Metco Joining & Cladding 创新焊接和覆层硬面堆焊材料用于保护粉碎和分级部件,从而延长部件寿命,增加生产正常运行时间并降低采矿业的总体成本。
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液压缸
众所周知,在许多行业中,液压缸活塞杆是针对移动大而重的负载的有效解决方法。 活塞杆的表面光洁度对液压缸活塞杆的有效驱动至关重要,因此必须始终保持非常低的粗糙度和最小的波度甚至无波度。
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底盘
Metco Joining & Cladding 为采矿业所面临的共同挑战提供独特的新解决方案: 底盘系统中磨损的部件会降低履带的效率,从而增加燃油成本、降低牵引力并最终导致不安全的运行状况。
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