Unser neuartiger Ansatz besteht darin, Werkstoffe computerunterstützt zu gestalten und zu entwickeln, die mit herkömmlichen MIG-Schutzgasschweissanlagen verarbeitet werden können.
Gleichzeitig bieten die neuen Manganstahl-Schweissauftragungen von Metco eine Härte von bis zu HRC 45 bis 55 (geschweisst) und HRC 60 (kaltverfestigt).
Damit übertreffen diese neuen Werkstoffe herkömmliche Manganstahl-Schweissauftragungen.
Anwendungsbeispiele:
Metco 1040A, Metco 8250 und Metco 8233 wurden auf Primär- und Sekundärbrechern eingesetzt. Diese grossen rotierenden Hämmer sind in einer Kalksteinmine in Asien einer ständigen Belastung durch Schlag und Abrieb ausgesetzt. Die feine Mikrostruktur der Materialien reduziert die Ausbreitung von Rissen und führt zu einer hervorragenden Schlagleistung. Im Vergleich zu herkömmlichen Manganstahlhämmern wurde die Brechleistung erhöht und die Produktionsausfallzeit um mehr als 100% reduziert. Dies führte zu einer enormen Reduzierung der Wartungskosten für den Kunden.
Vorteile der neuen Werkstofflösungen von Metco Joining & Cladding für Brech- und Siebanlagenkomponenten:
- Hohe Verschleissfestigkeit und hohe Schlagfestigkeit sorgen für eine um 30% bis 400% längere Lebensdauer der Brech- und Siebanlagenkomponenten
- Geringere Austausch- und Arbeitskosten durch weniger häufiges Auswechseln der Komponenten
- Reduzierte Maschinenstillstandzeiten
- Beibehaltung der Masshaltigkeit der Brecheranlage durch den Hartauftrag. Dadurch gleichbleibend hohe Anlageneffizienz und verbesserte Durchsatzrate
- Erhöhte Effizienz beim Brechen und Sieben senkt die Kosten pro Tonne gewonnenen Erzes
- Gesteigerte Effizienz, geringere Austauschkosten und reduzierter logistischer Aufwand führen zu niedrigeren Kosten pro Betriebsstunde
- Einfache Anwendung, da nur ein einziger Werkstoff und keine weitere Ausrüstung als die herkömmliche Schutzgasschweissanlage benötigt wird
Materials E-Guide
Downloadcenter
